Edificio de Química Beta Y-12 9206
Anexo del caso FN a su reclamo EEOICPA
Cuando papá presentó su reclamo EEOICPA como cónyuge sobreviviente de Claudia F. Osborn, fallecida, adjuntó un memorando o apéndice no solicitado que describía la asignación de trabajo de mi madre durante el período de su empleo en la planta Y-12, Clinton Engineer Works. . Cuyo borrador final se expone a continuación. No tengo claro si el Departamento de Energía solicitó el memorando o si fue idea de papá. Sospecho que esto último. En nuestra conversación seis años antes, papá afirmó que el DOE sólo tenía "material técnico" sobre los procesos químicos que mamá y sus compañeros de trabajo realizaron durante la guerra, y que quería "dejar las cosas claras" describiendo su trabajo y entorno de trabajo con más detalle, y su informe lo hace hasta cierto punto. El Anexo de seis partes se presenta en siete páginas mecanografiadas que consisten casi en su totalidad en declaraciones tomadas del mismo "material técnico" que supuestamente ahora iba a iluminar con detalles extraídos de sus recuerdos y experiencias como capataz general.
NOTA: El Anexo incluía varias reproducciones fotocopiadoras de imágenes (todas con el sello "Secreto") de volúmenes de la Serie Nacional de Energía Nuclear etiquetados como "Fig. 1", etc. La Serie Nacional de Energía Nuclear ya no está clasificada. Véase Información nuclear controlada no clasificada y datos restringidos sobre los calutrones de EE. UU., Arvin S. Quist, preparado para la Oficina de Desclasificación del Departamento de Energía de EE. UU. bajo la Orden No. DE-AP01-98NN50402.AOOO.
La carta de presentación:
Sra. Courtney Scarbrough
El asistente social
Centro de recursos de compensación de empleados de energía
Suite C-103, Jackson Plaza
800 autopista de peaje Oak Ridge
Oak Ridge, Tennessee 37830
Asunto: Entrevista de Reclamación
Scarbrough/Caso 9:00 am 15/03/06
Ref.: Claudia F. Caso: (Fallecido Operador Químico Y-12)
Adjunto el certificado de defunción de Claudia F. Case y una discusión de sus diversas asignaciones laborales mientras trabajaba en el Complejo de Separación de Isótopos de Uranio Electromagnético Y-12. Este historial laboral, como operador químico, en los edificios 9203 y 9206 representa las principales actividades laborales durante el período de empleo.*
Atentamente,
Página uno: descripción general:
Descripción general de la operación Y-12.
La Serie Nacional de Energía Nuclear: Equipos de procesamiento químico: Proceso de separación electromagnética División I - Volumen 12: Un informe secreto preparado en 1951 (ahora desclasificado) es una colección de artículos escritos por varias personas responsables del proceso químico, el desarrollo y la supervisión de estos. operaciones para apoyar el proceso del isótopo de uranio beta calutrón.
El separador de isótopos beta calutrón era un dispositivo de tipo discontinuo que utilizaba tetracloruro de uranio como material de alimentación. Durante un ciclo de producción, aproximadamente el 10 % del lote de alimentación produjo un producto de U-235 enriquecido a >80 % para su uso en la fabricación de bombas, y aproximadamente el 90 % de la alimentación se dispersó sobre los componentes Beta Calutron y el revestimiento de la cámara de vacío que fue desmantelado y lavado con solución de ácido nítrico para recuperar esta fracción de uranio. El lavado se procesó como material reciclado para convertirlo nuevamente a UCL4 para su uso en otra ejecución de Calutron. Este reciclaje químico fue un esfuerzo importante en la separación de isótopos electromagnéticos del U-235.*
insertar figuras 1, 2, 3
El sujeto del reclamo (Claudia F. Caso) trabajó en la operación de reciclaje químico (página 15) de la "Serie de Energía Nuclear" mencionada anteriormente. Se adjunta el prefacio del Proyecto de Separación Electromagnética (Fig. 1) para indicar la singularidad de este esfuerzo en relación con la base tecnológica de la nación en ese momento. Los requisitos de secreto hacían que una fuerza laboral, a nivel operativo, tuviera un conocimiento limitado del material con el que trabajaba. (Fig. 2) es un índice parcial de los artículos presentados en el Volumen 12 de la Serie Nacional de Energía Nuclear que brindan mayores detalles de las operaciones químicas que los que se discutirán en este memorando. (Fig. 3) es una lista del inicio de varias operaciones de proceso entre 1943 - 1946. Esta lista muestra la fecha de finalización del edificio y la operación realizada en el edificio.
Página dos - Edificios 9203 y 9206:
LOS EDIFICIOS DE RECICLAJE QUÍMICO BETA 9203 Y 9206 fueron los lugares donde el sujeto de este reclamo trabajó como operador químico. El tema de las asignaciones de trabajo del reclamo se muestra para cada lugar de trabajo; con una breve discusión de la función de producción de cada ubicación en relación con el reciclaje total de uranio que apoyó la separación de isótopos Beta Calutron U-235 para producir un producto U-235 altamente enriquecido.
Edificio 9203.
El edificio 9203 entró en funcionamiento en octubre de 1943 y sirvió como planta piloto para desarrollar los diversos procesos químicos utilizados en el Reciclaje Químico Beta que respaldaba a los separadores Calutron. Todos los procesos unitarios para el Reciclaje Químico Beta, excepto el lavado de Calutron, se configuraron utilizando un producto intermedio enriquecido con U-235 de la producción de alfa calutron que comenzó en enero de 1944. Este producto contenía aproximadamente un 30 % de U-235 utilizando alimentación de uranio natural y bajo contenido de U-235. alimento de enriquecimiento de la Planta K-25.
Todos los procesos unitarios: concentración de solución por evaporación, extracción con solvente, purificación de soluciones de lavado de Calutron, precipitación con peróxido de soluciones de extracción con solvente, conversión de U04 a U03 por calcinación a alta temperatura, conversión de U03 a UCI4 por reacción a alta temperatura y presión con CCL4. Beta Calutrón; La recuperación del producto U-235 y la reducción del producto a uranio elemental estuvieron involucradas en las operaciones 9203.
El edificio 9203 también sirvió para capacitar a nuevos empleados que se incorporaron al edificio 9206 cuando entró en funcionamiento.
Las principales asignaciones de trabajo asignadas al tema de esta reclamación se analizan en cuatro títulos principales.
A. Edificio 9203: Capacitación y Conversión de torta de óxido húmedo de U04 a polvo seco de U03.
B. Edificio 9206: Eliminación de la torta húmeda de U04 de los tazones de centrífuga.
C. Edificio 9206: Calcinación de U04 a U03.
D. Edificio 9206: Recuperación de piezas del receptor del producto Beta Calutron para su reutilización.
Página 3 - Asignaciones de trabajo del edificio 9203: agosto de 1944 - noviembre de 1944 :
Edificio 9203: Capacitación y Conversión de torta de óxido húmedo de U04 a polvo seco de U03.
El objeto de esta reivindicación (Claudia F. Case) fue asignado a convertir la torta húmeda de U04 obtenida por precipitación de peróxido de hidrógeno en soluciones de nitrato de uranio en U03 mediante calcinación a 500 - 550 c en un horno de mufla calentado eléctricamente. La torta de peróxido estaba contenida en bandejas de acero inoxidable de aproximadamente cuatro pulgadas de profundidad por veinte pulgadas de ancho y treinta pulgadas de largo. Durante el proceso de calentamiento, los sólidos húmedos formarían grumos con costra dura que debían romperse para asegurar una conversión uniforme de U04 a U03 con una conversión mínima a U308, que era refractaria a la conversión a UCI4 producida en una operación separada al hacer reaccionar U03 con UCL4 a altas temperaturas y presión para producir alimentación UCL4 para los Beta Calutrons. Esta operación de rotura se logró colocando una varilla de acero inoxidable en el horno de mufla abierta y con un movimiento de agitación aplastante se redujo el óxido a polvo. Durante esta operación de agitación, se descargó polvo de tamaño de partículas finas U03 en el ambiente de la habitación, lo que proporciona un alto potencial de ingestión respiratoria y contaminación de la piel. Los operadores tenían acceso a las duchas de los vestuarios al final del turno de trabajo. No existía ningún sistema para el monitoreo de la contaminación corporal total ni para el muestreo de orina o heces durante el período 1944-1946.
Página cuatro: Asignación de trabajo del edificio 9206:
Eliminación de la torta húmeda de U04 de los tazones de centrífuga.
El edificio 9206 se puso en funcionamiento en noviembre de 1944. El U04 húmedo se preparó mediante precipitación de soluciones de lavado Calutron con peróxido de hidrógeno en los edificios de proceso Beta Calutron. El precipitado U04 se recuperó mediante centrifugación y se transfirió al edificio 9206 para su conversión a alimentación UCL4 para la separación de isótopos en Beta Calutron. (Fig. 4) muestra los tazones de centrífuga Sharples utilizados.
Aproximadamente el 50% del tiempo de la semana laboral se dedicaba a retirar la torta de U04 de los recipientes de la centrífuga. Esta operación consistió en colocar el recipiente de acero inoxidable con forma cilíndrica sobre una mesa de limpieza donde se insertó un raspador unido a una varilla de acero inoxidable en el recipiente y el U04 húmedo se transfirió a un recipiente de acero inoxidable de diez pulgadas de diámetro para su conversión a U03.
En cada recipiente de calcinación se colocaron aproximadamente 2.000 gramos de uranio enriquecido hasta aproximadamente un 30% de U-235. El peso del uranio se basó en el peso neto del contenido del recipiente de la centrífuga recibido de los Edificios de Proceso Beta.
El control de peso fue diseñado para impedir la acumulación de suficiente uranio enriquecido en un lugar que pudiera producir una reacción nuclear (masa crítica). El personal de limpieza de la taza recibió uniformes de trabajo del tipo que se muestra en la (Fig. 5), que es una fotografía de operadores químicos lavando unidades Beta Calutron para recuperar el uranio que se dispersó sobre las piezas de Calutron durante un proceso de separación de isótopos.
Después de retirar la mayor parte de la torta de U04 raspando el recipiente de la centrífuga, se colocó en una unidad de lavado donde se roció ácido nítrico en el recipiente invertido y el uranio restante se disolvió. Esta solución se recogió y procesó mediante precipitación con H2O2 y se añadió a la corriente de proceso de U04 para su conversión a U03. (Figura 6).
La limpieza del tazón fue un contacto cercano y un esfuerzo práctico. Se usaron guantes de goma para protegerse contra las soluciones de ácido nítrico y uranio y la contaminación de la piel con U04. Se utilizaron uniformes nuevos al inicio de cada turno. Había duchas disponibles en los vestuarios. No se realizó ningún seguimiento rutinario del personal mediante instrumentos de detección de radiación. No se realizaron muestreos de orina ni heces. Los avances técnicos de la planta de difusión gaseosa K-25 hicieron obsoleto el método Beta Calutron para enriquecer U-235 después de 1946, lo que provocó un despido masivo de muchos de los operadores químicos empleados en el Edificio 9206.
Página cinco: Calcinación de UO4 a UO3.
Edificio 9206: Calcinación de U04 a U03.
La conversión de U04 a U03 se describe en la sección A 9203 Operaciones. La diferencia operativa del 9206 fue de modificaciones de escala y equipo. El tamaño del lote de calcinación en la planta piloto 9203 fue de 300 a 500 gramos de U04 calentado en bandejas abiertas. La operación de producción del 9206 utilizó seis hornos grandes, cada uno con dos reactores de calcinación que contenían 2.000 gramos de uranio enriquecido al 30% cada uno. La exposición al polvo de U03 de los operadores de calcinación fue mayor en el proceso 9206 debido a las cantidades de U03 procesadas, aunque se lograron algunos avances en la recolección. el polvo con pequeñas campanas en cada uno de los reactores de calcinación. (Fig. 7) muestra una fotografía de los hornos de calcinación 9206. El operador está rompiendo grumos de U03/U04 en los reactores de calcinación. Los guantes aislantes de amianto protegen contra el revestimiento de calcinación caliente. Se utilizó una aspiradora con filtro Queen* para recuperar el polvo U03 de las superficies de la habitación a medida que se acumulaba. Al igual que la operación de calcinación 9203, el polvo U03 presentaba un importante potencial de ingestión respiratoria. Aproximadamente el 36% del tiempo de trabajo semanal involucró la operación de calcinación para convertir U04 en U03.
Página seis:
Recuperación de piezas del receptor de grafito del producto Beta Calutron para su reutilización.
Edificio 9206: Recuperación de piezas del receptor de grafito del producto Beta Calutron para su reutilización. (Fig. 8) muestra un dibujo del receptor Beta Calutron utilizado para recolectar isótopos de uranio U-238 y U-235 durante una ejecución de Calutron. La recuperación de ciertas partes del receptor de producto Calutron para su reutilización era deseable como ventaja de costos. Esta recuperación requirió la eliminación de los depósitos de uranio depositados por el haz de uranio ionizado. Esta eliminación se llevó a cabo en una campana de vacío abierta donde la parte de grafito se cepilló con un cepillo giratorio motorizado. Al igual que con la operación de calcinación, la recolección de polvo en la campana no fue 100% efectiva y una porción del grafito y el uranio se descargó en la habitación donde se convirtió en un potencial de ingestión respiratoria. La contaminación corporal, de armas, uniformes, la contaminación real era evidente porque el polvo de grafito negro que acompañaba al uranio era fácilmente observable. Los operadores que realizaban esta operación usaron guantes de algodón que fueron rescatados para recuperar uranio. Una parte particular de grafito del receptor del producto que se recuperó fue una parte de grafito llamada carbono definitorio. La función de esta parte era interceptar el haz de iones calutrón que estaba presente entre los haces U-238 y U-235. Este haz transportaba la mayor parte del isótopo de uranio U-234. Dado que este isótopo también se enriqueció en el producto Alpha Calutron, que se convirtió en alimento para la separación Beta Calutron, la concentración de U-234 en el uranio en esta parte definitoria de grafito fue aproximadamente del 0,7% en comparación con una concentración del _% en el uranio natural y tiene importancia biológica. La asignación de trabajo representó aproximadamente el 10% del tiempo de trabajo semanal realizando Calutron Product Receiver, Recovery.
Página siete - Resumen:
Las asignaciones de trabajo descritas en este memorando se basan en mis recuerdos de eventos que ocurrieron hace aproximadamente sesenta años. Mi puesto en la planta Y-12 era de capataz general de las operaciones descritas y estaban bajo mi supervisión. También estuve involucrado en el desarrollo de los procesos utilizados en estas operaciones de producción. La Serie Nacional de Energía Nuclear: División I, Volúmenes 7 y 12, Un informe secreto, que era una colección de artículos escritos por varios individuos responsables de la separación electromagnética de los procesos de desarrollo de isótopos de uranio y, en muchos casos, se utilizó como guía la supervisión de las operaciones de producción. en este recuerdo de los acontecimientos. Fui autor colaborador de esta serie: documento 19: conversión de hexafluoruro de uranio en trióxido de uranio (Volumen 12 División 1) y responsable de la supervisión de la operación durante la operación de producción de 1945-1946. La Serie Nacional de Energía Nuclear fue desclasificada el 11/03/1960 Autorización TID 1221.) En la discusión anterior se hace referencia a "La Serie Nacional de Energía Nuclear" con copias de las páginas que se incluyen para verificar las declaraciones hechas y como ayuda para la aclaración. del alcance del trabajo descrito. Las operaciones en tiempos de guerra bajo mi supervisión comprendían aproximadamente cien personas, que trabajaban tres turnos al día, siete días a la semana. La mayoría tenía poca experiencia en operaciones químicas antes de trabajar en la planta Y-12 y se practicaba capacitación laboral para operaciones compartimentadas específicas. Las condiciones de estricta seguridad en tiempos de guerra limitaron la información que se le dio al personal operativo y la mayoría no sabía que los isótopos de uranio fueron los materiales que se estaban procesando. Todos los reactivos químicos, como el ácido nítrico, etc., se identificaban con un número en lugar de un nombre. Si bien esta falta de información general provocó algunas lesiones, los procedimientos de trabajo específicos fueron adecuados para lograr con éxito los objetivos de producción. Series", si bien es una excelente referencia para el desarrollo de equipos y procedimientos operativos, brinda poca información sobre los detalles del nivel de trabajo tal como se practica y el estado del monitoreo del personal expuesto al uranio. Se hace hincapié en el control de las reacciones nucleares de masa crítica, lo cual es adecuado debido a la extrema gravedad de tal evento para el personal y el proyecto. El monitoreo de la física de la salud y la instrumentación sensible no estaban bien desarrollados durante el período de guerra. La urgencia de producir una capacidad de arma nuclear militar fue la primera prioridad del Proyecto Manhattan. Los procedimientos de procesamiento actuales y el monitoreo de la física de la salud de las operaciones nucleares han mejorado enormemente con respecto a los que se practicaban en la época de la Segunda Guerra Mundial.